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数控雕铣机的改造前景如何?

2022-08-04

随着中国机床行业自动化产业的发展,机床行业结构升级和技术进步取得了长足的进步,这也加速了中国依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路的转变。 但是,机床制造业是中国高端装备制造业的重要体现。随着机床行业对产品生产精度和效率要求的提高,我国机床行业急需大量普通机床的数控化改造。 用户在选择钢材的机床时,大机器的加工中心从30-40万不等,贵的上百万,让用户觉得太贵了。 同样的大台面雕铣机行程,用户感觉电主轴粗糙? 为了给广大用户解决这个问题,我公司引进了两台大型台式数控雕铣机,配有机械主轴,可用于钢材的粗加工,比加工中心便宜很多,也更经济。 为客户节省投资成本。 而不是加工中心粗加工。 1。数控雕铣机改造的市场前景 近年来,我国机床行业经济快速增长,生产机床数控化率提高。 然而,中国有400多万台普通机床,其中1/4的机床使用年限超过30年。这些机床没有改造价值,需要淘汰更新。剩下的机床70%左右可以进行数控改造。 很多普通机床的改造更新可以形成上千亿的市场需求,对保持经济增长可以起到一定的作用。 因此,数控改造项目可以形成数千亿的工业增加值。 2。提高数控雕铣机的安全水平 目前国内使用的机床大部分是普通机床。 普通机床数量庞大,安全问题突出。 因此,安全问题已经成为其发展的一大障碍。 增加安全性能,提高机床本质安全水平,解决数控化程度低、人身伤害事故频发、安全水平低、生产效率低等问题。 普通机床数控化改造完成后,机床的加工效率、自动化和智能化都可以得到很大的提高。 降低了操作者接触危险部件的可能性;操作系统和界面越来越符合人机工程学的要求,能有效降低操作人员的失误率和因失误造成的事故。 机床数控化改造后,安全性能明显提高,事故率显著降低,将带来巨大的安全效益。 3。降低机床成本,提高加工效率 相对于购买新机床,普通机床的数控化改造对于大型和专用机床尤为明显。 一般大型机床的改造只需要新机床购置费的1/3。 数控化改造在节约成本的同时,也可以节约所有更新带来的相应能耗和污染排放。 根据之前的改造经验,普通机床数控改造后效率明显提高。 原来一台机床需要一个人控制。改造后一个工人可以同时控制两台机床。 同时,改造后机床的加工精度大大提高,人为误差造成的废品率明显降低。 而且降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,缩短了新产品的试制周期和生产周期,给企业带来了巨大的经济效益。 从国外的成熟经验来看,再制造是数控雕铣机最有效的再利用方式。 数控雕铣机的改造,就是要把技术创新和技术改造结合起来,把传统产业改造和新兴产业发展结合起来,把整体推进突出重点,把促进安全生产作为技术改造的重点任务。 在中国,再制造领域刚刚兴起,市场巨大。

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