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数控车床的日常操作规程和维护制度

2022-08-04

在数控车床加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏,应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。

2。在一般的数控车床数控系统中,都有一个针对CMOSRAM存储器件的可充电电池维护电路,以保证系统在不通电的情况下,仍能保持其存储器中的内容。一般来说,即使没有失效,也要每年更换一次,以保证系统的正常运行。更换电池应在数控系统的供电条件下进行,以防止RAM中的信息在更换过程中丢失。

3、备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。

4。定期调整数控车床主轴传动皮带的松紧,防止皮带打滑;检查主轴润滑恒温油箱,调整温度范围,及时补油,清洗过滤器;数控车床主轴中的刀具夹紧装置在长期使用时,会出现间隙,影响刀具的夹紧。需要及时调整液压缸活塞的位移。

5、定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查数控车床丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。

6。禁止将超重和超长的刀具装入数控车床的刀库,以免机械手换刀时刀具掉落或与工件和夹具碰撞;定期检查数控车床刀库零位是否正确,检查数控车床主轴换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时要操作数控车床的刀库和机械手空,检查各部件是否工作正常,特别是各行程开关和电磁阀是否能正常工作。

7、定期对数控车床各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对数控车床液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油;定期对气压系统分水滤气器放水。

8。定期检查和校正数控车床的水平和机械精度。数控车床的精度校正有软、硬两种方法。软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度的定点补偿、数控车床回参考点位置修正等。数控车床检修一般采用硬方法,如刮轨、滚珠丝杠螺母副预紧、反向间隙调整等。


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